膏藥涂布機涂布量的影響因素有哪些？
發布時間：
2020-12-24
刮刀壓力熱熔膠涂布機目前刮刀在網紋輥上用于刮膠的基本是采用不銹鋼刀片。涂層時，刮刀作用于網紋輥上的壓力太小，有雜質時，刮刀會頂起，造成縫隙，使涂層不均勻，涂布量增加。其影響因素有：刮刀的軟硬度、刮刀與網紋輥的夾角等。實踐中，以壓錘調節刮刀為宜，刮刀的壓力一般在200~400kPa之間。
膏藥涂布機涂布量的影響因素
膏藥涂布機會受到以下幾個因素的影響：
1.刮刀壓力熱熔膠涂布機目前刮刀在網紋輥上用于刮膠的基本是采用不銹鋼刀片。涂層時，刮刀作用于網紋輥上的壓力太小，有雜質時，刮刀會頂起，造成縫隙，使涂層不均勻，涂布量增加。其影響因素有：刮刀的軟硬度、刮刀與網紋輥的夾角等。實踐中，以壓錘調節刮刀為宜，刮刀的壓力一般在200~400kPa之間。
2.刮刀角度刮刀與網紋滾筒接觸處切線之間的角度一般為15°~30°。若角過大，其刮刀幾乎頂在網紋輥上，且網紋輥表面不光滑，在高速運轉時，會引起彈性刮刀的震動或跳動，使溶液被彈起，造成涂布量不均勻，造成涂布量差的問題。再過大的角度也容易損傷刮刀。
3.刮刀的鋒利程度主要取決于刮刀磨損的角度、溶液的純凈程度和刮刀的材質。若使用新刀，適當鋒利的刮刀應能在不產生刀絲的情況下有效地刮凈網紋輥上的粘液層。刀刃鋒利度適中，可有效刮凈膠層，從而獲得均勻一致的涂布量；反之，則可使涂布量波動增大。
4.刮刀平整度要求刮刀平整度無翹曲變形，涂布量均勻一致，否則誤差會變大。刮板的平整度取決于刮板的安裝方式，當然也有可能是刮板槽內壁或槽內壁粘有雜質，所以在裝刀時，應先刮凈內壁，再將新刀置于槽內壁后裝入槽內壁。旋轉刀刃后的螺釘，應先從刀刃中間旋緊，然后逐漸地向兩邊旋緊，并使兩邊輪流旋緊。為了防止刀片彎曲，旋緊螺絲時應先旋兩次或三次，邊旋邊拿塊布夾住刀片和襯片，再用力向一側拉緊，這樣組合起來的刮刀比較平整，可以保證涂布的均勻。
5.刮刀左右移動對提高刮刀利用率，減少刮刀對網紋輥的磨損起著很大的作用。考慮到這方面，網壁磨損小，網眼相對較深，盛裝的流體部分較多，有利于達到要求的涂布質量。刮板左右移動能有效防止流紋的產生，而且能使基材上的涂層更加均勻。
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